小型农村垃圾焚烧炉炉膛温度长期处于1050 ℃以上，焚烧炉侧墙和后拱的结焦情况较为严重，结焦厚度超过1m，需要停炉后进行人工清焦的手段才能维持设备的正常运行。为降低焚烧炉膛的温度，减轻结焦，焚烧厂平时主要采取减少垃圾处理量和缩短垃圾存储时间降低垃圾热值的措施。

锅炉采用中温、中压参数、单汽包自然循环、分散下降管、平衡通风、绝热旋风分离器、一级喷水减温器调节蒸汽温度的结构。锅炉固定方式采用支吊结合。垃圾首先进入位于炉膛前部的热解室中，与从外置床中返回的循环灰混合热解，然后与循环灰一起进入炉膛进行燃烧。锅炉采用两级配风，一次风从炉膛底部布风板进入炉膛，二次风从炉膛左右侧墙进入炉膛。旋风分离器位于炉膛的前部，旋风分离器分离下来的循环灰首先进入布置了高温过热器的外置床，然后进入热解室与垃圾混合，最后返回炉膛。对流受热面、低温过热器、省煤器和空气预热器依次布置在尾部竖井烟道之中。