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大型工业垃圾焚烧炉
一、产品简介

大型工业垃圾焚烧炉集主动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、主动化操控于一体。选用高温焚烧,二次加氧,主动卸渣的高新技能措施,达到排污的监控请求。废物焚烧技能在国外的使用和开展已有几十年的历史,对比老练的炉型有脉冲抛式炉排焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和CAO焚烧炉。


二、工作原理

垃圾经自动给料单元送入焚烧炉的干燥床干燥,然后送入第一级炉排,在炉排上经高温挥发、裂解,炉排在脉冲空气动力装置的推动下抛动,将垃圾逐级抛入下一级炉排,此时高分子物质进行裂解、其它物质进行燃烧。如此下去,直至最后燃尽后进入灰渣坑,由自动除渣装置排出。助燃空气由炉排上的气孔喷入并与垃圾混合燃烧,同时使垃圾悬浮在空中。挥发和裂解出来的物质进入第二级燃烧室,进行进一步的裂解和燃烧,未燃尽的烟气进入第三级燃烧室进行完全燃烧;高温烟气通过锅炉受热面加热蒸汽,同时烟气经冷却后排出。


三、特点
拨火作用强,以保证悉数炉排面上废物的均匀、充分燃烧并避免结渣。影响炉排拨火作用的首要要素有:①炉排的型式;②炉排运动的办法和强度;③炉排倾角和废物在炉排面上的移动方向等;为了保证废物的及时点着、充分燃烧和燃烬,炉排应分红单调和点着区、主燃烧区和灰渣燃烬区三个区域;燃烧设备应当具有对常常发生的废物成分(水分或许热值)俄然出现不坚定情况的适应能力。当废物成分发生不坚定时,燃烧炉废物给料量以及一次风量及其散布和温度均应及时予以调度;对燃烧空气(一次风和二次风)进行预热;具有投入某些添加剂的可能性,以降低某些有害物质如二恶英、NOx和SOx的排放量;将悉数燃烧进程划分为废物燃烧时期和烟气中可燃有害物质的燃烧时期,后一时期烟气的燃烬需要满足的空气。在废物燃烧时期需束缚燃烧空气量,以避免炉膛温度的剧烈不坚定以及发生过多飞灰,保证较低的灰渣和飞灰含碳量(1~3%),燃烬出色。
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